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MOTORUM M2048TE
數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動式多工位沖床M2048TE
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全新驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)
村田機(jī)械的伺服電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)又有了新的革新!M2048TE 所配置的全新的伺服驅(qū)動系統(tǒng),和以往相比結(jié)構(gòu)更加簡捷的同時、剛性也得到大幅提高。連桿機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)更加簡捷化,改由伺服電機(jī)直接驅(qū)動沖頭,從而帶來更加穩(wěn)定更加高速的沖壓加工。此外,傳動結(jié)構(gòu)的革新減少了傳動零件的數(shù)量,提高了工作時的穩(wěn)定性。并且,最小能源輸出最大程度的力量并大大降低了發(fā)熱量,制動時的能源可再生利用,整體有效利用能源。
節(jié)能和低運(yùn)行成本
伺服電機(jī)驅(qū)動沖頭的機(jī)構(gòu)僅在沖壓時消耗能源,待機(jī)時基本不耗電,并采用了制動時能量的再生循環(huán)技術(shù)也大大降低了運(yùn)行成本,是關(guān)愛環(huán)境的人性化綠色環(huán)保設(shè)備。 |
機(jī)架剛性
機(jī)架側(cè)面的鋼板厚度相比原先M2048LT機(jī)型提高12.5%,提高工作臺支撐部分的結(jié)構(gòu)部件的剛性,采用了可長期穩(wěn)定使用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
工作臺結(jié)構(gòu)
在設(shè)計(jì)方面強(qiáng)化工作臺構(gòu)成部件,LM導(dǎo)軌支持結(jié)構(gòu)的采用,加強(qiáng)了高速移動時的穩(wěn)定感。X,Y軸采用導(dǎo)軌絲杠,提高維護(hù)方便性和降低移動時的噪音。由于采用新型的驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu),所以沖壓噪音,機(jī)身振動方面的數(shù)據(jù)相比原先20噸機(jī)型降低很多。
鋼球和毛刷混裝工作臺
鋼球可以有效地支撐較厚的板材,毛刷保證了板材移動時的平穩(wěn)。這種混裝工作臺既可適用于薄板加工也可適用于較厚板的加工。
加工材料翹起檢測開關(guān)
加工材料在向上翹起的狀態(tài)下進(jìn)入轉(zhuǎn)塔進(jìn)行加工會給設(shè)備造成嚴(yán)重的傷害。在沖壓中心區(qū)域設(shè)置檢測加工材料有無翹起的傳感開關(guān)會提前預(yù)防故障并對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
沖壓廢料吸收裝置
從下模具的下側(cè)強(qiáng)制性地吸附?jīng)_壓鐵屑,可防止廢料上帶。在加工薄板材料、小徑孔、鋁板粘性材料、帶保護(hù)膜的材料、步?jīng)_產(chǎn)生月牙形廢料等等易出現(xiàn)廢料上帶的情況時,發(fā)揮著重要且實(shí)用的作用。
去毛刺模具(備選件)
1套模具/360度全方位去毛刺加工
使用村田機(jī)械獨(dú)有的滾壓模具進(jìn)行的去毛刺加工。通過在上下層設(shè)定的球體滾壓模具進(jìn)行加工面的滾壓作業(yè),去除在沖壓加工當(dāng)中形成的毛刺。
Wilson Wheel® 威爾遜(備選件)
主要規(guī)格
沖壓能力 | 20.4噸 | |
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最大加工板厚 | 6.35mm | |
加工板材(YxX) | 1250mmx2500mm | |
標(biāo)準(zhǔn)的刀庫布置 | 32工位
2旋轉(zhuǎn)工位 28工位 4旋轉(zhuǎn)工位 |
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沖壓速度 | 25mm間隔 5mm沖程 |
350HPM |
25mm間隔 8.3mm沖程 |
285HPM | |
0.5mm間隔 1.4mm沖程 |
900HPM | |
加工精度 | +/-0.1mm(本公司精度檢查標(biāo)準(zhǔn)) |